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與傳統(tǒng)垃圾處理設(shè)備相比，餐廚垃圾壓榨機設(shè)備處理垃圾的優(yōu)點：

1.傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率低。每日100。h根據(jù)計算，日產(chǎn)量不到10%T,不能保證供需大，只能供應(yīng)超小企業(yè)：

2.新型餐廚垃圾壓榨機的能耗比傳統(tǒng)工藝低15%左右。

3.傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。完全由I人的熟練程度控制，導(dǎo)致供應(yīng)質(zhì)量不穩(wěn)定，工人更換困難。但新型餐廚垃圾壓榨機的生產(chǎn)質(zhì)量完全由可編程控制器和計算機控制，材料和水比完美，更換工人不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4.由于傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式有嚴重的環(huán)境污染和大量的工人。此外，由于現(xiàn)場環(huán)境和周圍人口無法生活，很難雇傭人員。新型廚房垃圾處理設(shè)備生產(chǎn)過程無污染，車間基本無煙，可雇傭兩名工人（或女工），對周圍環(huán)境無影響，選址更加寬松。

餐廚垃圾壓榨機設(shè)備通過系統(tǒng)自動提升機將轉(zhuǎn)運的餐廚垃圾或果蔬垃圾傾倒到分揀工作平臺上，對塑料和紙制品的包裝垃圾進行人工分揀管理，對少量玻璃瓶、金屬材料、磚瓦等無機材料進行分揀后，進入破碎機進行破碎分解，然后進入螺旋擠出機組織脫水處理，對不同油水分離后的滲濾液進行研究，排入城市污水管道。擠壓過程中產(chǎn)生的含固率在40%以上的干物料，可通過帶式輸送機送入高溫攪拌時間發(fā)酵倉，研究高溫好氧發(fā)酵技術(shù)。在攪拌發(fā)酵倉中，物料與內(nèi)部攪拌、傾卸相結(jié)合，保證充足的氧氣供應(yīng)，使物料中揮發(fā)性有機物的降解效率達到70%以上，保證處理后的產(chǎn)品完全腐爛，殺死物料中的卵子、病原體、病毒等，處理后的殘渣通過出口排出。高溫好氧發(fā)酵倉庫產(chǎn)生的高濕度、高溫、高污染的惡臭污染氣體，排入環(huán)境氣體可凈化箱進行自凈化。

餐廚垃圾壓榨機有什么優(yōu)點？

1.占地面積小，垃圾減量率和資源利用率高

2.設(shè)備采用電氣優(yōu)化設(shè)計，PLC自動控制，加熱速度快，間歇攪拌，高效保溫，降低能耗

3.設(shè)備配備氣體凈化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，凈化后的氣體達標企業(yè)排放

4.能耗低，操作簡單，維護成本低，經(jīng)濟實用

餐廚垃圾壓榨機的特點：

綜合設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。新型錘式破碎篩分方法，破碎后壓榨效率高，篩分更徹底。設(shè)備噴涂外殼，干凈美觀。

設(shè)備采用自主研發(fā)的全PLC觸摸智能控制和在線監(jiān)控系統(tǒng)，操作界面清晰簡單。創(chuàng)新采用三級脫水+生物發(fā)酵降低了系統(tǒng)的能耗。通過三級脫水，與初始廚房相比，殘留固體減少了80%左右的廚余垃圾。設(shè)備在運行過程中不需要添加任何輔料，在一定程度上降低了運行難度和成本，肥料產(chǎn)品的各項指標都達到了**標準。