廚余垃圾一體機(jī)
希望開廚余處理工廠的創(chuàng)業(yè)者都知道，機(jī)器設(shè)備不能少，畢竟廚余處理工廠的機(jī)器設(shè)備與廚余處理工廠的骨骼是等價(jià)的。因此，廚余垃圾一體化設(shè)備的工藝原理是什么？
前端分揀盤：前端分揀盤首先與廚余物料接觸，該盤用于分揀廚余物料中所含的干垃圾，如：塑料瓶、塑料袋、鐵片、木材等物料，由于廚余物料是易腐爛的有機(jī)質(zhì)廢棄物，所以該分揀盤要結(jié)實(shí)、耐腐蝕、穩(wěn)重才行，分揀盤一般采用SUS304不銹鋼材料制作，外表美觀，便于清洗(因?yàn)轫?xiàng)目的處理數(shù)量不同，分揀盤的容積會(huì)不同)，另外與自動(dòng)分揀設(shè)備配套使用，價(jià)格也會(huì)有差別。
1號(hào)輸送帶：1號(hào)輸送帶位于分選盤下部料口，廚余直接落到1號(hào)輸送帶的料口，由鏈板輸送帶輸送帶輸送帶送至粉碎機(jī)。參考價(jià)格并不能說(shuō)明因各工程施工現(xiàn)場(chǎng)不同的輸送長(zhǎng)度和寬度而產(chǎn)生的容積差異。
粉碎機(jī)：粉碎機(jī)采用對(duì)剪式切割器，該切割器運(yùn)用了“靜+動(dòng)+靜”式切割器的布料技術(shù)，同時(shí)采用了刀片“大口徑”的安裝方式，解決了粉碎異物產(chǎn)生的卡、堵問(wèn)題，具有自凈功能，實(shí)現(xiàn)了小扭矩，高效率，小顆粒，低功率；物料快速粉碎功能；物料粉碎范圍廣，刀片交叉安裝，設(shè)計(jì)巧妙，粉碎時(shí)可有效節(jié)省電機(jī)功率，可有效地節(jié)省電機(jī)功率。破碎電機(jī)具有輕微過(guò)載時(shí)自動(dòng)正反壓破碎物料，嚴(yán)重過(guò)載時(shí)自動(dòng)切斷電源停止破碎物料的雙重保護(hù)措施。
螺旋式壓榨式脫水機(jī)：脫水系統(tǒng)位于粉碎機(jī)底部，物料被粉碎后直接進(jìn)入脫水機(jī)進(jìn)料口。通過(guò)螺旋給料，在螺旋軸端產(chǎn)生擠壓，實(shí)現(xiàn)物料的強(qiáng)力壓榨式脫水，并通過(guò)篩網(wǎng)將擠出的水和鹽分濾出，流放到集水坑。廚具固料落在2號(hào)接料盤上。
收集坑：餐廚物料的前分揀盤所含的油水經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)輸送到收集坑，螺旋壓榨脫水后的滲濾液經(jīng)管道統(tǒng)一輸送到收集坑，待收集坑內(nèi)的廢油水觸碰到計(jì)位儀，切割水泵將自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的廢油水抽到沉淀箱沉淀。
2號(hào)輸送機(jī)：2號(hào)接料盤將廚余物料輸送到布料器螺旋分料器。
布料器(分料器)：螺旋式設(shè)計(jì)，將廚用材料輸送到各個(gè)發(fā)酵倉(cāng)。
發(fā)酵主機(jī)：在一臺(tái)每天*多可降解5噸的發(fā)酵主機(jī)上，每天可降解24小時(shí)左右，在廚余垃圾進(jìn)入發(fā)酵艙之前，將一定量的微生物菌種與有機(jī)物料充分混合，通過(guò)潔鹿微生物菌種作用，將有機(jī)物料減量并徹底腐熟；采用正反轉(zhuǎn)攪拌裝置和專用攪拌葉片，使物料攪拌更加均勻，U型槽設(shè)計(jì)減少扭力，降低電機(jī)功率，降低設(shè)備運(yùn)行能耗，同時(shí)充分供氧系統(tǒng)，能充分與空氣及微生物菌種接觸，進(jìn)行快速發(fā)酵反應(yīng)，發(fā)酵倉(cāng)內(nèi)氣體從進(jìn)氣口流通到排氣口，并保持微負(fù)壓狀態(tài)，處理過(guò)程中產(chǎn)生的氣體采用全密閉收集，進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)除臭。發(fā)酵箱底部均勻布置加熱條，配合導(dǎo)熱油，滿足發(fā)酵各個(gè)階段不同溫度的要求，并能有效降低能量消耗。同時(shí)配有自動(dòng)出料一鍵式操作，通過(guò)攪動(dòng)葉片形成一股推動(dòng)物料自出，使用小型推車和袋裝。
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