餐廚垃圾一體機(jī)螺釘安裝在濾網(wǎng)組成的圓筒內(nèi)。壓榨腔采用變?nèi)萸辉O(shè)計(jì),螺旋葉片可變螺距設(shè)計(jì)。螺旋槽越小,相應(yīng)的壓榨容腔越小,脫水原料越容易壓縮;同時(shí),隨著螺桿葉片之間體積的逐漸減小,脫水原料也會逐漸壓縮。
出料口有尾錐壓縮,也起到壓縮脫水的作用。擠壓螺釘由3-7個(gè)組成。對于每個(gè)擠壓段,只有當(dāng)材料積累到一定濃度時(shí),才能進(jìn)入下一個(gè)擠壓螺旋,實(shí)現(xiàn)逐漸擠壓,同時(shí)擠壓邊攪拌,使材料脫水更干燥,擠壓速度更快。
餐廚垃圾一體機(jī)的應(yīng)用:
運(yùn)輸螺旋將進(jìn)入料箱的物料引入螺旋,在篩壁和錐形摩擦阻力的作用下,根據(jù)牙距減小和軸頸擴(kuò)大,擠出物料中所含的液體。擠出的液體從圓孔篩中排出,集中在儲水箱中。脫水后的干渣通過篩筒末端出入口與自動缸摩擦阻力設(shè)備體之間的設(shè)備排出。
氣缸自動摩擦阻力設(shè)備安裝在摩擦阻力設(shè)備上。根據(jù)預(yù)緊力和部件的調(diào)整,可以改變排放摩擦阻力和排渣口的尺寸,調(diào)整脫水進(jìn)料濕區(qū)的水平(根據(jù)客戶的具體應(yīng)用情況獨(dú)立調(diào)整)。
餐廚垃圾一體機(jī)傳動裝置:通過電機(jī)傳動系統(tǒng)到減速器、連軸器,促進(jìn)螺旋導(dǎo)輥的健身運(yùn)動。
由于現(xiàn)代化進(jìn)程的加快,當(dāng)今機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的主要力量是人力的多倍甚至幾十倍。無論什么樣的工業(yè)生產(chǎn),都會有廢物,不僅是工業(yè)生產(chǎn),各個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)制造也會有廢物。眾所周知,如何處理這種廢物與我們?nèi)粘I畹淖匀画h(huán)境有關(guān)。其原理是將必須解決的廢物按螺旋軸擠壓脫水分離:材料從進(jìn)料口進(jìn)入新型螺旋擠壓分離器,根據(jù)螺旋導(dǎo)輥的分度圓直徑由寬變小,導(dǎo)輥葉槽由深變淺。因此,健身運(yùn)動中物料的工作壓力逐漸增大,物料液體按不銹鋼板分離網(wǎng)分離,分離的液體從發(fā)電機(jī)組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的出口排出,擠出的物料從進(jìn)料口排出。解決后的廢物運(yùn)輸方便,能有效生產(chǎn)加工成化肥,達(dá)到廢物利用的實(shí)際效果。