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餐廚垃圾處理設(shè)備應(yīng)用范圍：

1.住宅小區(qū).餐飲場所.酒店.學(xué)校院校.新農(nóng)村.高速服務(wù)區(qū).車站.機(jī)場。

2.食堂.美食街.商場.農(nóng)貿(mào)市場.食品加工廠。

3.其他產(chǎn)生有機(jī)垃圾的地方。

餐廚垃圾處理設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)：

1.設(shè)備有11大功能系統(tǒng)：自動上料稱重系統(tǒng).篩選進(jìn)料系統(tǒng).粉碎系統(tǒng).脫水系統(tǒng).物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng).油水分離處理系統(tǒng).除臭系統(tǒng).殺菌發(fā)酵干燥系統(tǒng).污水處理系統(tǒng).可拆卸框架結(jié)構(gòu).全自動智能控制系統(tǒng)。

2.處理時間短：餐廚垃圾處理設(shè)備的處理時間僅為4-12小時，與同類產(chǎn)品相比，時間縮短了一半，保證了有機(jī)垃圾處理的及時性。

3.運(yùn)行能耗低:采用梯級利用結(jié)構(gòu)，菌種具有升溫功能，自動恒溫加熱，同工況下節(jié)能30%以上。

4.處理效果好：采用自主研發(fā)的高溫好氧發(fā)酵菌，平均減量率高達(dá)90%，資源利用程度高。

5.智能操作：采用西門子PLC自動控制，設(shè)備可進(jìn)入全自動運(yùn)行模式，無需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)"一鍵傻瓜式"操作。

6.自動控制系統(tǒng)：

（1）材料發(fā)酵采用先進(jìn)的處理工藝，發(fā)酵溫度采用先進(jìn)的處理工藝，發(fā)酵溫度采用PWM技術(shù)恒溫控制方法，物料發(fā)酵更充分均勻，能耗更低。通過發(fā)酵溫度曲線圖像反映設(shè)備發(fā)酵過程是否異常，可分析物料發(fā)酵狀態(tài)。

（2）自動化系統(tǒng)采用階梯式能源管理，大大降低能耗。進(jìn)料記錄采用斷電保持方式，確保設(shè)備斷電狀態(tài)下的近期進(jìn)料記錄和數(shù)據(jù)隨時記錄查詢。

（3）各部件采用動態(tài)動畫圖像監(jiān)控。

餐廚垃圾的回收處理方法主要包括好氧堆肥和厭氧消化。好氧堆肥過程是利用好氧微生物分泌的細(xì)胞外酶將有機(jī)固體分解成可溶性有機(jī)物，滲透到細(xì)胞中，通過微生物的新陳代謝實(shí)現(xiàn)整個堆肥過程。此外，同樣的方法也是從好氧堆肥中引出的。例如，蚯蚓堆肥是近年來發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。它利用蚯蚓吞下大量的餐廚垃圾，與土壤混合，通過沙囊的機(jī)械研磨和腸道的生化作用，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為自身或其他生物可用的營養(yǎng)物質(zhì)。

餐廚垃圾厭氧消化處理是指在特定厭氧條件下微生物降解有機(jī)垃圾，其中碳.氫.氧轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳，氮磷.鉀等元素保留在殘留物中，便于動植物吸收利用

餐廚垃圾處理設(shè)備基本流程

1.收集的有機(jī)垃圾由120收集L或240L有機(jī)垃圾收集器輸入預(yù)處理收集料斗。

2.篩選出塑料.鐵器.玻璃等非有機(jī)垃圾。

3.通過設(shè)備破碎.壓榨等工藝使果蔬垃圾中的水分達(dá)到處理前的50%左右，物料進(jìn)入發(fā)酵倉后，加入好氧微生物菌。

4.設(shè)置運(yùn)行參數(shù)，混合后，.攪拌，通風(fēng).保溫.在供氧狀態(tài)下發(fā)酵分解，溫度升至100度。

5.經(jīng)過殺菌.減蛋.發(fā)酵.除臭等處理工藝，產(chǎn)出約10%的有機(jī)肥廚房垃圾處理設(shè)備可24小時自動運(yùn)行。

6.經(jīng)過連續(xù)發(fā)酵分解處理0%的果蔬垃圾被水分解.二氧化碳.生物熱能代謝達(dá)標(biāo)排放，發(fā)酵分解后約有10%的有機(jī)肥殘留。