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大型蔬菜垃圾處理設(shè)備操作流程

（1）尾菜垃圾利用運輸車傾倒在接料斗里，物料卸下后自動輸送至分揀鏈板平臺；

（2）站內(nèi)工作人員在分揀鏈板平臺進(jìn)行分選，將無法發(fā)酵的塑料、陶瓷、金屬等無機(jī)物選出，物料經(jīng)分選后進(jìn)入后續(xù)工序；

（3）收運回來的尾菜品種多，有些體積大，發(fā)酵時間較長，對整體發(fā)酵效果造成一定影響，且大體積尾菜纏繞在一起，增加攪拌臂受力，會降低攪拌軸及電機(jī)的壽命，因此在尾菜處理前階段，采用撕碎機(jī)及壓榨脫水機(jī)對尾菜分別進(jìn)行粉碎機(jī)壓榨脫水處理；

（4）尾菜垃圾經(jīng)粉碎壓榨后自動輸送至尾菜垃圾發(fā)酵設(shè)備內(nèi)，利用高溫好氧微生物對尾菜進(jìn)行發(fā)酵處理；

（5）高溫好氧微生物處理系統(tǒng)**處理尾菜垃圾時，需在發(fā)酵機(jī)的發(fā)酵倉內(nèi)加入適量微生物，高溫菌劑后續(xù)無需再次添加或更換，只需留一定量的發(fā)酵物于發(fā)酵倉內(nèi)即可。

（6）發(fā)酵機(jī)內(nèi)的餐廚垃圾完成高溫好氧微生物發(fā)酵程序后，可進(jìn)行出料操作，發(fā)酵機(jī)配備自動出料系統(tǒng)，操作方便；

（7）針對處理過程中的污水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)后達(dá)標(biāo)排放；

（8）發(fā)酵機(jī)中尾菜發(fā)酵產(chǎn)生的廢氣，由我司配置獨有的除臭裝置處理，除臭裝置采用UV光解及活性炭吸附雙重除臭的方式，對發(fā)酵過程中產(chǎn)生的臭氣進(jìn)行凈化處理，處理后的氣體排放符合**《惡臭污染源排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554級《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16279二級標(biāo)準(zhǔn)的要求。