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餐廚垃圾處理一體機(jī)的性能特點(diǎn):

1.高溫發(fā)酵處理工藝：高溫處理能消除大腸桿菌、蛔蟲卵等有害細(xì)菌。

2.設(shè)備采暖方式多樣，綠色環(huán)保：電熱帶采暖、電熱棒采暖（開水或?qū)嵊停?、鍋爐煙氣余熱或多余蒸汽加熱，有利于企業(yè)節(jié)能減排#廚余處理設(shè)備#

3.綜合復(fù)雜系統(tǒng)，處理所有問題：參照餐后（餐后）垃圾酒精回收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，具有自動粉碎分揀、脫水、鹽、含水調(diào)節(jié)、有氧酒精、去除有害物質(zhì)、味道處理等功能。該設(shè)備由自動升級系統(tǒng)、自動粉碎分揀系統(tǒng)、機(jī)械脫水系統(tǒng)、材料輸送系統(tǒng)、油水分離系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、除臭污水處理設(shè)備、添加劑混合系統(tǒng)、混合酒精（生化酒精）系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成。上述設(shè)施可在堆肥過程中完善，并可生產(chǎn)有機(jī)肥料。

選擇餐廚垃圾處理一體機(jī)應(yīng)考慮哪些原因？

1.看廠家

在選擇大型餐廚垃圾處理一體機(jī)時(shí)，可以到廠家實(shí)地考察，了解廠家的技術(shù)研發(fā)能力、加工制造實(shí)力、資質(zhì)是否齊全，以及產(chǎn)品的型號和技術(shù)特點(diǎn)。

2.看設(shè)備

在選擇餐廚垃圾處理一體機(jī)時(shí)，設(shè)備本身的功能是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。首先要看設(shè)備的處理效果是否理想，廚余垃圾處理是否能滿足要求。其次，要看設(shè)備操作是否方便，設(shè)備運(yùn)行培訓(xùn)是否到位。*后要看設(shè)備的穩(wěn)定性，能否長期穩(wěn)定運(yùn)行。

3.看售后

所謂三分商品，七分服務(wù)，這一黃金定律在購買餐廚垃圾處理一體機(jī)時(shí)不容忽視，售后響應(yīng)速度和處理效率尤為重要。

餐廚垃圾處理一體機(jī)的工藝流程:

1.廚余垃圾首先通過垃圾箱供應(yīng)商進(jìn)入設(shè)備。供應(yīng)商在供應(yīng)過程中自動稱重，記錄數(shù)據(jù)并導(dǎo)入控制系統(tǒng)。廚余垃圾進(jìn)入選擇平臺，撿起無機(jī)、金屬、瓷器、兩軸對稱破碎輥破碎機(jī)，粉碎粒度10mm，粉碎齒為高強(qiáng)度合金，廚余垃圾粒度對稱，小顆粒渣分離率高，降低率高，設(shè)備整體運(yùn)行效率高。

2.碎片自動進(jìn)入螺旋壓力脫水器。螺旋壓力脫水器的脫水過程分為兩個(gè)階段。螺旋絞車用于脫水。螺旋絞車分為傳動階段:壓縮階段和排放階段。在傳輸階段，材料可以順利進(jìn)入設(shè)備。脫水階段，螺旋葉片的螺旋距離逐漸縮小，傳動空間逐漸縮小，材料壓力逐漸增大。脫水阻力設(shè)備用于另一個(gè)強(qiáng)制材料體積減壓階段。當(dāng)材料進(jìn)入螺旋絞車排放階段時(shí)，螺旋絞車對材料施加軸向推力，排放阻力設(shè)備對即將到來的材料施加反向力，產(chǎn)生擠壓壓力。

3.擠壓脫水后的擠壓液通過隔膜泵送至油氣分離器，在渦流離心沉降系統(tǒng)的作用下分離廢水。深化處理模塊包括壓縮導(dǎo)油系統(tǒng)、導(dǎo)渣系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)、下分離系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)和壓縮系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)和下分離系統(tǒng)。

污水中的油、水和殘留物的比例不同。在離心作用下，污水中的污泥和殘留物逐漸沉淀在沉淀倉庫底部的污泥井中，油逐漸漂浮在集油倉庫中。旋轉(zhuǎn)壓力導(dǎo)油系統(tǒng)配置在集油倉庫出口周圍。旋轉(zhuǎn)壓力導(dǎo)油系統(tǒng)將容器中的油引入出口周圍。旋轉(zhuǎn)壓力導(dǎo)油系統(tǒng)確保容器中的油在釋放時(shí)不會被堵塞。在下部分離系統(tǒng)和導(dǎo)油系統(tǒng)的作用下，污泥和細(xì)渣沉淀在倉庫錐底部的容器井中。

4.廚余垃圾殘?jiān)c酒精細(xì)菌脫水給油后，按一定比例勻稱混合，使含水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的60-65%，然后進(jìn)入三維有氧系統(tǒng)。材料能充分分解和分解氧氣，調(diào)節(jié)原料的含水量、含氧量和溫度。分解過程中釋放的熱量可以提高污泥本身的溫度，達(dá)到80℃。廚余垃圾中的水隨著溫度的升高而揮發(fā)，一些有機(jī)物被分解，減少了積累，從而減少了廢物的處理。